工業(yè)監(jiān)控
近年來，將數(shù)字技術和工藝管理結(jié)合起來用以改變世界生產(chǎn)環(huán)境變得至關重要，更應重視能源的節(jié)約和對事件進行預測性監(jiān)測。通信能力增強了生產(chǎn)線的自診斷和遠程控制能力。此外，智能工廠可以控制消耗的消耗以減少成本和避免浪費。Seica公司Canavisia 開發(fā)了一種非侵入式智能系統(tǒng)，可以持續(xù)監(jiān)測工業(yè)設備的狀態(tài)，預測可能發(fā)生的故障，同時優(yōu)化生產(chǎn)流程和成本。
生產(chǎn)線上的每臺機器都配備了一個電子控制單元，通過無線方式與 SysMaster 進行通信。SysMaster 負責接收和處理從各個控制單元發(fā)送的數(shù)據(jù)，并將信息發(fā)送到管理計算機。
預防可能導致機器停機的磨損類故障對于時間優(yōu)化和改善日常和特殊維護管理至關重要。這些目標是通過采用適當?shù)墓芾?、監(jiān)控和控制系統(tǒng)來實現(xiàn)的。傳感器提供了監(jiān)控機器工作狀態(tài)和生產(chǎn)線實時狀態(tài)的能力。安裝振動、溫度和壓力傳感器，讓用戶提前了解機器故障，并在機器停機前及時進行干預。電流和電壓監(jiān)控允許用戶檢查提供給線路的電流量。這種高度先進的技術不是侵入性的，可以應用于任何類型的機器，無論制造商或功能如何。出于節(jié)能目的，當機器在預設時間內(nèi)未使用時，可以激活“啟動和停止”程序（僅當機器配置了此程序時）。
Seica Suite Software
工業(yè)監(jiān)控節(jié)省時間，并提供了生產(chǎn)線狀況的全面概述。下面的表格代表了 Seica Suite 界面。所有的傳感器都由一個控制軟件顯示在一個 Windows 平臺上，并且可以自定義用戶界面。
Industrial Monitoring 介紹資料：Brochure-Industrial-Monitoring-Ingl.pdf (seica.com)
